Gwałtowny postęp w przemyśle sprawił, iż nie do uniknięcia stały się zmiany w sposobach zarządzania zakładami produkcyjnymi oraz pracującymi w nich ludźmi. Lean manufacturing to jedna z takich doktryn ekonomicznych. Jej celem jest zmultiplikowanie efektywności procesu produkcyjnego w określonym zakładzie. Jak łatwo można domyślić się, zamysł ten ma swoje korzenie w Japonii, znanej z szeroko pojętego minimalizmu. Pierwszym korzystającym z tej metody była marka Toyota. W ramach Lean management mamy styczność z ograniczeniem do minimum wszystkich czynności podejmowanych podczas produkcji, a równocześnie całkowicie zbędnych. Zarządzanie łańcuchem dostaw gra Priorytetowym celem „szczupłego zarządzania” jest zatem zmniejszenie marnotrawienia zarówno w odniesieniu do pracy pracowników jak i eksploatowanych półproduktów. Wdrożenie technik lean management daje szansę uzyskania takich korzyści, jak wzrost produktywności oraz jakości wytworów. Także stosunki pracownicze w zakładzie zazwyczaj poprawiają się. Jest to związane z lepszą komunikacją. Co interesujące rozwiązania z dziedziny lean management mogą być stosowane w każdym zakładzie, wszystko jedno z jakiej branży oraz jakiej rozmiarów. To, co jest priorytetem to umiejętność dokonania oceny, które działania są niepotrzebne dla firmy.